服务于冶金、化工、电力、市政
建筑楼宇、工业制造及机械配套等工程项目
现在塑料制品已经应用于各行各业，由于低廉的价格不错的性能取代了好多金属制品，塑料制品的加工机械叫注塑机，一个塑料制品成型的过程是在注塑机上经过合模、锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模等七个阶段。根据生产工艺设计的要求，每个阶段所需要的注射压力和流量、流速都各不相同。整个不断变化的控制过程全部由油泵马达来完成，但目前的现状是，绝大部分注塑机是定量泵，其油泵马达只能以一个给定转速成输出恒定的流量，而在生产过程中有些阶段是不需要过多的流量和压力的，因此多余的液压油只能通过溢流阀返回到流油箱中。按照以往实践经验来计算，被加工件大部分情况不并不在大压力和流量下工作的，但是按照恒定压力输出，造成的能耗浪费是非常大。
针对高压普通注塑机高压节流能耗的问题，部分厂家已经对注塑机进行改造，研发出变量泵注塑机，但是将注塑机恒定泵换成变量泵工程量大，成本投资非常高，整体费用偏高导致资金一般的小厂无法实现。现在更多注塑机设备开始使用变频器控制设备，这样不仅解决了原有注塑机上的缺陷，而且变频器控制柜还具备很多优点，相比更换变量泵成本节约很多。
1、设备软启动：在正常情况下工频启动设备采用的是星三角降压延时启动，此时电流能够大达到电机额定电流的7倍之多，如果多台电机同时启动将会对整个电网造成很大的冲击。如果采用变频控制的马达只需要在额定电流范围就可以启动进行启动，并且启动平稳并不会造成冲击，这称之为软启动，软启动的方式不仅大大延缓电机、马达等设备的寿命，而且整个电网也会很平稳。
2、安全可靠：采用变频控制的注塑机，当操作工人在模具上取件、清洁或修磨操作时，直接可以设定注塑机的速度信号为零，电机就会处于停止状态，液压系统也会自动泄压，不会因为确认不到位或误操作造成人身伤害，做到安全可靠。
3、减少电网功率损失：传统的注塑机大部分都做了无功功率，这样不仅增加了线损和设备的损害，更主要的是因为这样会降低整个电网的总功率。在使用变频调速节能控制柜后，变频器内滤波器使得功率因素无线接近1，这样一来不仅减少了电网的功率损失，而且减少了无功功率消耗的能量，降低了电力成本。
4、节约能耗：传统使用的三组异步交流电机是不能变速的，它主要是通过拖动恒定量的叶片泵，导致液压油的流量也是不能改变的，多余的流量经溢流阀流回油箱，造成能量的大量损失。在使用变频器后，控制柜可以调节电机的转速，使叶片泵输出液压油的流量可根据注塑机动作速度要求改变，减少了不必要的能耗，从而节省了大量的电能。根据我公司多次改造注塑产品的实际经验，电机耗电量节电率达20——70％左右。注塑机变频器控制柜大量使用势在必行。
